Каталог продукции
Резервуар для приемки и хранения молока РМ-2, РМ-2,5, РМ-4, РМ-6,3, РМ-10, РМ-А-4, РМ-А-6,3, РМ-А-10, РМ-А-20, РМ-А-25
вертикальные серии РМ, горизонтальные серии РМ-А ПЕРЕМЕШИВАНИЕ: циркуляционно-струйное или мешалка рамного типа |
Установка прессования и охлаждения творога УПТВ (с системой вакуумирования) Основной функциональной частью установки УПТВ является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. Барабан помещен в неподвижный герметичный кожух цилиндрической формы с откидным люком, в котором создается вакуум. Требуемое разрежение создает вакуумный насос, расположенный под кожухом приводной станции. При вращении барабана происходит процесс вакуумного прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя ("ледяной" воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Скорость вращения барабана с творогом может быть задана с пульта управления и регулируется с помощью частотного преобразователя. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Продолжительность цикла прессования и охлаждения задается таймером. Отделяемая в процессе прессования творога сыворотка собирается в нижней части герметичного цилиндрического кожуха установки, имеющего уклон в сторону сливного отверстия. Установка комплектуется также клапаном сброса вакуума, который необходим при сливе сыворотки и при выгрузке творога в конце рабочего цикла. Характеристики
|
Роторно-пульсационные аппараты РПА-1,5, РПА-5, РПА-15, РПА-25 Особенность работы роторно-пульсационных аппаратов заключается в сочетании принципов работы диспергатора, гомогенизатора и центробежного насоса. Путем пульсационных, ударных, центробежных и других гидродинамических воздействий, происходящих в роторно-пульсационных аппаратах, изменяются физико-механические свойства перерабатываемых продуктов, улучшается их структура. Роторно-пульсационные аппараты могут быть укомплектованы следующими торцевыми уплотнениями (номер соответствует обозначению в марке аппарата): 5 - одинарным (для продуктов с температурой до +70 °С); 55 - двойным, с подводом затворной жидкости от магистрали (для продуктов с температурой до +140 °С). 55А - двойным, с бачком для автономной затворной жидкости (для продуктов с температурой до +140 °С). Характеристики |
Центробежный насос ОНЦ1,5/15, ОНЦ1,5/20 Назначение: Перекачивание воды, молока, пива, вина, сока, подсолнечного масла, моющих средств и дезинфицирующих растворов (2- 3% кислот и щелочей). Температура перекачиваемой жидкости от -20ºС до +135ºС. Плотность до 1,6 г/см3. Вязкость до 500 сСт. Характеристики электронасосных агрегатов ОНЦ
|
Аккумулятор льда с баком серии АЛБ Льдоаккумуляторы предназначены для получения «ледяной воды» с температурой +0,5…+2ºС и с возможностью намораживания (аккумуляции) льда на поверхности труб испарителя. Принцип работы льдоаккумулятора заключается в накоплении льда в период малых тепловых нагрузок и его стаивании при повышенных теплопритоках, когда мощности установленного холодильного агрегата недостаточно. Q - Холодопроизводительность установки указанна при Ткип.= -10° С Температура воды на выходе из бака составляет +0,5…+2°С.
|
Клапан с электромеханическим приводом КГЭ – DIN Предназначены для комплектования оборудования пищевой промышленности при производстве и переработке жидких пищевых продуктов: молочных и кисломолочных; жидких мясных бульонов; пива и вина; фруктово-ягодных соков и сиропов; безалкогольных напитков. Могут быть использованы в медицинской, биотехнологической и других смежных отраслях. Типы клапанов: Конструктивно клапаны являются угловыми запорными (2-х ходовыми) и распределительными (3-х ходовыми), с электромеханическими приводами. — Двухходовые клапаны КГЭ-П-2М предназначены для герметичного перекрытия потока жидкой среды. — Трёхходовые клапаны КГЭ-П-3М предназначены для перераспределения потока жидкой среды с герметичным перекрытием одного из направлений. Характеристики 1. Основной конструкционный материал: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т 2. Температура среды: — рабочей — до + 95 ºС; — промывочной — до+140 ºС (кратковременно). 3. Рабочее давление — до 0,8 МПа (8 кг/см2), 4. Время срабатывания: — запорного — не более 4 сек; — распределительного — не более 6 сек. 5. Питание от однофазной сети переменного тока U = 220 В, 50 Гц; 6. Управление клапаном может осуществляться как в ручном — дистанционном, так и в автоматическом режимах. 7. Конструкция — быстроразъёмная. Установочное положение — произвольное, кроме положения приводом вниз.
|
Ванна пастеризационная (установка заквасочная) ОЗУ-0,63 Установка заквасочная ОЗУ-0,63 представляет собой термоизолированный резервуар, снабженный устройствами для залива и слива продукта, мешалкой, змеевиками нагрева и охлаждения, датчиками уровня, датчиками контроля температуры процесса пастеризации и сквашивания. Резервуар состоит из внутренней и наружной ванн и облицовки. Пространство между наружной ванной и облицовкой заполнено термоизоляцией, в пространстве между внутренней и наружной ваннами (в "рубашке") находятся змеевики нагрева и охлаждения, а также переливная труба. Внутренняя и наружная ванна состоят из обечайки и днища. К днищу внутренней ванны приварен патрубок для выпуска продукта. Для полного слива продукта днище имеет наклон в сторону выпускного патрубка. По образующей обечайки, в верхней части, приварен змеевик для подачи в него ледяной воды. К днищу наружной ванны приварены переливная труба, патрубок для слива воды из рубашки и змеевик для подачи пара. Запрещается соединять переливную трубу с закрытой емкостью, так как в этом случае в межстенном пространстве может создаваться избыточное давление. Перемешивание продукта осуществляется двухуровневой лопастной мешалкой. Приводом мешалки является червячный мотор-редуктор. Резервуар сверху закрывается крышкой, состоящей из двух частей: подвижной и неподвижной. Материал исполнения: нержавеющая сталь AISI 321 (12Х18Н10Т) |
Резервуары-сливкосозреватели СВ, ВС-1,0, ВС-2,0, ВС-2,5, ВС-4,0, ВС-6,3, ВС-10 Резервуары-сливкосозреватели по своему конструктивному устройству практически одинаковы, отличаются только вместимостью и состоят из следующих единиц: сосуда внутреннего, змеевика, люка, расположенного на верхней крышке, мешалки, привода мешалки, облицовки. Пространство между внутренним сосудом и облицовкой заполнено теплоизоляционным материалом. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными стяжками. Приводом мешалки служит червячный мотор-редуктор. Для отбора проб предусмотрен специальный кран. Резервуары устанавливаются на трех опорах, расположенных под углом 120 градусов. НАГРЕВ И ОХЛАЖДЕНИЕ - рубашка в виде змеевика ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ- горячая вода давлением не более 0,15 МПа ХЛАДОНОСИТЕЛЬ- ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа МАТЕРИАЛ ИСПОЛНЕНИЯ: нержавеющая сталь AISI 321 (12Х18Н10Т) Характеристики
|
Пресс-тележка для творога, ПТТ-200, ПТТ-400 Пресс-тележки для творога серии ПТТ предназначены для механического прессования творога до требуемой влажности. Пресс-тележки, полностью изготавливаются из нержавеющей стали, включая нажимные плиты. Снабжены механическим прессом, сетчатой вставкой, краном для отвода сыворотки, колесными опорами. Пресс-тележки ПТТ широко применяются в составе комплектов оборудования по производству творога традиционным способом. При подготовке творожной массы при производстве творожных глазированных сырков - заменяют громоздкие баропрессы. Могут поставляться в комплекте с установками охлаждения и прессования творога серии УПТ. Характеристики
|
Центробежный насос для сырного зерна ОНЦ1-СЗ Электронасосы центробежные серии ОНЦ1-СЗ предназначены для перекачивания сырного зерна и сходных с ним по вязкости и химической активности пищевых продуктов с температурой не выше 90°С. Рабочая камера перед пуском электронасоса в работу должна быть заполнена перекачиваемым продуктом. По конструкции электронасосы одноступенчатые и смонтированы на фланце электродвигателя с рабочим колесом открытого типа. На электронасосах серии ОНЦ1-СЗ установлены уплотнения валов сильфонного типа. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей кислотно-стойкой стали.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||